Nel campo della moderna produzione di macchinari per la lavorazione del legno, le prestazioni del sistema di trasmissione influiscono direttamente sull'efficienza della produzione e sulla qualità del prodotto. Con le sue uniche caratteristiche di "bassa trazione ad alta allungamento", la cintura piatta in gomma anulare sta diventando un componente chiave per migliorare le prestazioni dei macchinari per la lavorazione del legno.
Requisiti per i sistemi di trasmissione di macchinari per la lavorazione del legno
I macchinari per la lavorazione del legno (come macchine per segali, piastrine, levigatrici, ecc.) Di solito funzionano in condizioni estremamente difficili:
Funzionamento ad alta velocità: la velocità del mandrino raggiunge generalmente 2000-5000 giri / min
Impatto di carico pesante: il carico irregolare cambia quando si taglia il legno
Funzionamento continuo: lavoro 8-12 ore al giorno senza interruzione
Ambiente duro: un sacco di chip e polvere di legno e cambiamenti di temperatura e umidità
Le cinture di trasmissione tradizionali (come le cinture triangolari) sono inclini all'allungamento e alla deformazione, allo slittamento e alla frattura in tali condizioni di lavoro, con conseguente ridotta precisione di elaborazione, aumento del consumo di energia e frequente mantenimento. L'emergere della cintura piatta in gomma anulare risolve perfettamente questi punti deboli.
Quattro vantaggi tecnici principali della cintura piatta in gomma ad anello
- Allungamento ultra-basso (allungamento dinamico <1%)
Adotta il design della struttura composita a tre strati:
Strato core: i fili di poliestere ad alto modulo sono disposti in un apporto incrociato a 45 ° per fornire stabilità radiale
Livello di transizione: neoprene appositamente formulato per migliorare il legame interstrato
Surface: gomma NR resistente all'usura, superficie con consistenza anti-slip
Questa struttura garantisce che l'allungamento sia controllato entro l'1% sotto carico continuo, che è molto migliore dell'allungamento del 3-5% nelle cinture di trasmissione tradizionali. I dati di prova di un determinato marchio hanno mostrato che dopo 1.000 ore di funzionamento continuo, la sua lunghezza è cambiata di soli 0,8 mm/m.
- Resistenza alla trazione ultra-alta (fino a 300n/mm²)
Raggiungere attraverso le seguenti innovazioni tecnologiche:
Selezione del materiale: fibra di poliestere ad alta resistenza a bassa estensione (come HML)
Processo di produzione: controllare accuratamente la temperatura di vulcanizzazione (150 ± 2 ℃) e tempo
Ottimizzazione strutturale: progettazione di rinforzo multistrato, distribuzione più uniforme dello stress
I test effettivi mostrano che la cinghia piatta larga 20 mm può resistere a una forza di trazione di 6000N, che equivale a impiccare 300 kg di oggetti pesanti senza deformazione e rottura.
- Eccellente stabilità operativa
Innovazioni chiave:
Struttura ad anello senza soluzione di continuità: elimina le fonti di vibrazione alle articolazioni
Tecnologia di equilibrio dinamico: dopo il test di bilancio dinamico 2000rpm prima di lasciare la fabbrica
Progettazione angolare precisa: aumentare l'area di contatto con puleggia del 30%
Secondo i dati effettivi di una fabbrica di macchinari di carpenteria, dopo aver sostituito la cintura piatta anulare, il salto radiale del mandrino è sceso da 0,1 mm a 0,02 mm e la rugosità superficiale del pezzo è stata migliorata del 20%.
- Vita di servizio extra lunga
Attraverso la tripla protezione:
Stratto resistente all'usura: le particelle di carburo di silicio vengono aggiunte sulla superficie e la resistenza all'usura viene aumentata di 5 volte
Anti-invecchiamento: la formula di gomma contiene antiossidanti e assorbitori UV
Colorazione anti-olio: speciale trattamento superficiale per impedire la colla per la colla per la lavorazione del legno
Le casi reali mostrano che nelle stesse condizioni di lavoro, la durata della cintura piatta anulare può raggiungere 3-5 volte quella della tradizionale cintura di triangolo.
Guida di selezione e manutenzione
Punti chiave per la selezione:
Abbinamento di potenza: larghezza di banda 25 mm per ogni 10kW di potenza
Coefficiente di velocità: velocità lineare> 25 m/s Decidenza di tipo rinforzato
Adattamento ambientale: scegli la formula anti-Mold in ambienti umidi
Specifiche di installazione:
Controllo della tensione: utilizzare un contatore di tensione speciale per regolare l'allungamento del 2-3%
Accuratezza del centraggio: lo strumento di centraggio laser garantisce la deviazione <0,1 mm/m
Programma in esecuzione: eseguire 4 ore senza caricamento e quindi caricamento
Suggerimenti di manutenzione:
Controlla l'usura ogni mese (profondità <1 mm)
Pulisci le slot della puleggia ogni quarto
Evita il contatto con solventi organici