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Perché le cinghie grandangolari presentano vantaggi rispetto alle normali cinghie trapezoidali nell'industria dei macchinari di precisione?

IL cintura grandangolare è un nuovo tipo di cinghia di trasmissione industriale basata sulla normale tecnologia delle cinghie trapezoidali. Con il suo design unico e prestazioni superiori, è stato gradualmente ampiamente utilizzato e altamente riconosciuto nel settore dei macchinari di precisione. Rispetto alle tradizionali cinghie trapezoidali, l'angolo di cuneo della cinghia grandangolare è aumentato da 40 ° a 60 ° , che gli conferisce vantaggi significativi in ​​termini di effetto di trasmissione e durata.

1. Distribuzione uniforme del carico e migliore resistenza all'usura

La progettazione dei nastri grandangolari presta maggiore attenzione alla distribuzione uniforme del carico. All'aumentare dell'angolo del cuneo, l'area di carico su entrambi i lati della cinghia aumenta in modo significativo, il che può distribuire più uniformemente il carico durante il processo di trasmissione. Ciò non solo riduce la concentrazione locale delle sollecitazioni sulla cinghia, ma riduce anche efficacemente il tasso di usura e prolunga la durata della cinghia di trasmissione. L'industria dei macchinari di precisione ha requisiti estremamente elevati in termini di stabilità e durata delle apparecchiature, e questa caratteristica della cinghia grandangolare soddisfa perfettamente queste esigenze.

2. L'area di contatto aumenta e la forza di trasmissione è più forte

Rispetto alle comuni cinghie trapezoidali, un altro vantaggio significativo delle cinghie grandangolari è che l'area di contatto tra la cinghia e la puleggia è notevolmente aumentata. Un'area di contatto più ampia significa un maggiore attrito tra cinghia e puleggia, migliorando così la potenza di trasmissione. Questo efficiente meccanismo di trasmissione della forza consente alla cinghia ad ampio angolo di trasmettere coppia e potenza maggiori rispetto alle normali cinghie trapezoidali nelle stesse condizioni, migliorando così l'efficienza operativa dell'attrezzatura. Ciò è fondamentale per le apparecchiature di alta precisione, poiché di solito richiedono una maggiore stabilità di trasmissione e una maggiore potenza di trasmissione.

3. Migliorare la deformazione concava e migliorare le caratteristiche di trasmissione

In condizioni di funzionamento ad alta velocità e di carico elevato, le normali cinghie trapezoidali sono soggette a deformazione concava del nucleo, influenzando così le prestazioni della trasmissione. I 60 ° il design ad angolo di cuneo della cinghia grandangolare migliora questo problema. Poiché la struttura della cintura è più stabile, la sua deformazione concava è notevolmente ridotta. Questo miglioramento non solo migliora la stabilità della cinghia di trasmissione, ma rafforza anche le sue caratteristiche di trasmissione, rendendola più capace di far fronte a carichi elevati e condizioni operative a lungo termine. Questo è uno dei motivi per cui le cinghie grandangolari sono ampiamente utilizzate nell'industria dei macchinari di precisione.

4. Migliore gestione della tensione, riducendo l'allentamento della cinghia

Il design della cinghia grandangolare non solo migliora le prestazioni di trasmissione, ma migliora anche il problema della gestione della tensione della cinghia. A causa della maggiore area di contatto tra la cinghia e la puleggia, la cinghia ad ampio angolo richiede una tensione inferiore rispetto ad una normale cinghia trapezoidale nelle stesse condizioni di carico. Questo vantaggio non solo riduce l'allentamento della cinghia, ma riduce anche la frequenza e i costi di manutenzione delle apparecchiature. Ciò è particolarmente critico per le apparecchiature meccaniche di precisione che richiedono un funzionamento ininterrotto a lungo termine, poiché può estendere efficacemente il tempo di lavoro continuo dell'apparecchiatura e ridurre i tempi di fermo e i danni causati da problemi di tensione.

5. Adattarsi agli elevati standard dell'industria dei macchinari di precisione

L'industria dei macchinari di precisione ha requisiti molto severi per le apparecchiature di trasmissione. Non solo richiede prestazioni di trasmissione efficienti, ma richiede anche che l'apparecchiatura mantenga un funzionamento stabile in condizioni di carico elevato a lungo termine. L'elevata resistenza all'usura, l'elevata forza di trasmissione, l'eccellente gestione della tensione e il design strutturale stabile della cinghia grandangolare soddisfano perfettamente le esigenze di questo settore. Può aiutare le apparecchiature a mantenere coerenza e affidabilità nel funzionamento preciso e a ridurre il degrado della precisione e i tassi di guasto causati da problemi del sistema di trasmissione.

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    della cinghia di trasmissione grandangolare è di 60°.
    Secondo il principio della dinamica di trasmissione, all'aumentare dell'angolo di cuneo della cinghia grandangolare, l'area supportata dal
    due lati della trasmissione aumenta naturalmente, dando luogo ai seguenti vantaggi rispetto alla cinghia trapezoidale generale:
    1. Il carico della cinghia grandangolare è distribuito uniformemente e la resistenza all'usura è migliorata.
    2. L'area di contatto tra la cinghia e la puleggia aumenta e la forza di trasmissione aumenta.
    3. Migliora la deformazione concava del nucleo della cinghia di trasmissione e rafforza le caratteristiche di trasmissione.
    4. Dopo aver installato e utilizzato la cinghia grandangolare, il problema della caduta di tensione della cinghia viene migliorato.
    Sono i vantaggi sopra menzionati della cinghia grandangolare ad essere ampiamente utilizzati e affermati dall'industria dei macchinari di precisione.
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    1. La potenza di trasmissione della cinghia scanalata è superiore del 30% rispetto a quella di una normale cinghia trapezoidale a parità di spazio.
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    il dispositivo di trasmissione è più piccolo del 25% rispetto a quello della comune cinghia trapezoidale.
    3. La cinghia scanalata è sottile e flessibile ed è adatta per trasmissioni con puleggia di piccolo diametro e trasmissioni ad alta velocità, con cinghia
    velocità fino a 40 m/s; Piccole vibrazioni, meno calore e funzionamento stabile.
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