1. Proprietà chimiche del materiale: vantaggi intrinseci della struttura molecolare
Design della catena polimerica poliuretano
Separazione microfase del segmento morbido e duro: il poliuretano è composto da segmenti morbidi flessibili (polietere/poliestere) e segmenti rigidi rigidi (isocianato) che si alternano per formare una struttura di separazione microfasi. Questa struttura fornisce al materiale le caratteristiche dell'elevata elasticità e dell'alta resistenza, resistendo efficacemente all'erosione chimica.
Elevata densità di reticolazione: i legami di uretano nel segmento duro formano una struttura di rete tridimensionale, che migliora significativamente la resistenza al solvente e la resistenza al creep e riduce la rottura della catena molecolare causata da oli o acidi e alcali.
Chiave per la resistenza all'olio: inerzia chimica del poliuretano poliestere
Il legame estere del poliuretano poliestere ha un'elevata polarità e scarsa compatibilità con olio minerale e olio lubrificante, quindi non è facile gonfiare o dissolvere. Gli esperimenti mostrano che il suo tasso di variazione di volume dopo l'immersione nell'olio motore per 1000 ore è inferiore al 5%, che è molto inferiore a quello dei materiali di gomma (la gomma cloropene può raggiungere il 20%).
L'aggiunta di additivi resistenti all'olio (come i composti fluorocarburi) può bloccare ulteriormente la penetrazione delle molecole di petrolio ed estendere la durata di servizio.
2. Meccanismo anti-invecchiamento: molteplici barriere protettive
Anti-ultravioletto (UV) e ozono
Gli assorbitori UV (come i benzotriazoli) nei materiali PU possono assorbire raggi ultravioletti con una lunghezza d'onda di 290-400 nm per prevenire la degradazione foto-ossidativa. Dopo 10 anni di uso all'aperto, il suo tasso di conservazione della resistenza alla trazione è ancora> 80%.
La struttura del legame satura nella catena molecolare del poliuretano non è sensibile all'ozono (O₃), evitando il problema di cracking comune della gomma.
Resistenza all'invecchiamento del calore
La temperatura di decomposizione del poliuretano è generalmente> 200 ℃ e può resistere a temperature elevate di 110 ℃ in un breve periodo di tempo. Aggiungendo stabilizzatori di calore (come fenoli ostacolati), è possibile inibire le reazioni di ossidazione ad alta temperatura, in modo che il tasso di attenuazione della proprietà meccanica del materiale sia <1%/anno quando funziona continuamente a 80 ℃.
Resistenza all'idrolisi (Vantaggio del tipo Polyether)
Il legame etere (-c-o-c-) del poliuretano polietere è più resistente all'idrolisi rispetto al legame estere del tipo di poliestere e il tasso di idrolisi è ridotto di oltre il 50% in un ambiente umido, adatto a condizioni di elevata umidità.
3. Processo e miglioramento strutturale: una svolta dal laboratorio a livello industriale
Progettazione del livello di rinforzo
Fibra di vetro/filo di acciaio: come uno strato di trazione, porta la principale sollecitazione meccanica e protegge la matrice di poliuretano dalla rottura della catena molecolare causata da un continuo allungamento. Ad esempio, la resistenza alla trazione della cintura sincrona PU rinforzata in fibra di vetro può raggiungere 2000 MPA, estendendo la vita a fatica.
Tecnologia di rivestimento superficiale: alcuni prodotti di fascia alta utilizzano il rivestimento PTFE (politetrafluoroetilene), che riduce il coefficiente di attrito a 0,1, riduce l'usura e blocca l'adesione olio e sporcizia.
Ottimizzazione del processo di produzione
Processo di stampaggio termosettico: attraverso la cura ad alta temperatura e ad alta pressione, la catena molecolare in poliuretano è più completamente reticolata e la densità e la stabilità chimica sono migliorate.
Elaborazione dei denti di precisione: l'errore di meshing tra la superficie del dente e la puleggia è inferiore a 0,1 mm, il che riduce la fatica del materiale causata dalla concentrazione di stress locale.
- Ispezione e pulizia quotidiane
Articoli di ispezione settimanale:
Condizioni di superficie: verificare la presenza di crepe, tagli, accumulo di olio o usura anormale.
Integrità dei denti: verificare se i denti sono deformati, mancanti o eccessivamente usurati (le pinze possono essere utilizzate per misurare le variazioni dell'altezza dei denti).
Condizioni di tensione: utilizzare un contatore di tensione per rilevare e fare riferimento al manuale del produttore per i valori di tensione standard (di solito l'allungamento del 3-5%).
Metodo di pulizia:
Pulizia dell'olio: pulire con un solvente neutro (come l'alcool isopropilico) per evitare forti detergenti acidi/alcalini che corrodano il materiale PU.
Rimozione della polvere: soffiare con aria compressa (pressione ≤ 0,3 MPa) per impedire l'incorporamento delle particelle nelle scanalature del dente.
Operazioni proibite:
Usa una spazzola metallica o uno strumento affilato per raschiare per evitare di danneggiare i denti della cinghia.
Risciacquare direttamente con acqua (può causare ruggine o idrolisi del filo del nucleo).
- Regolazione della tensione e calibrazione del centraggio
(1) Controllo della tensione
Overmanting: aumenta il carico del cuscinetto, causando deformazione di allungamento del corpo della cinghia (la vita abbreviata di oltre il 30%).
Overhoosening: provoca l'accuratezza della trasmissione di salto, scivolamento e ridotta.
Metodo di regolazione:
Utilizzare un misuratore di tensione per misurare o premere il centro del corpo della cinghia, la quantità di affondamento dovrebbe essere dell'1,5-2% della larghezza della cinghia.
Rigniiare dopo aver funzionato per 30 minuti. L'espansione termica e la contrazione possono causare cambiamenti di tensione.
(2) Allineamento
Lo strumento di allineamento laser rileva il parallelismo della puleggia e la deviazione deve essere inferiore a 0,1 mm/m.
Ispezione visiva: quando il corpo della cinghia si discosta, regola la posizione della puleggia o installa una flangia di guida.
- Misure di lubrificazione e anti-invecchiamento
(1) Raccomandazioni di lubrificazione
Condizioni di lavoro generali: le cinture sincrone poliuretano di solito non richiedono lubrificazione (design auto-lubrificante).
Scenari di carico ad alta velocità/alta velocità: è possibile applicare spray PTFE per ridurre l'attrito, ma evitare la superficie del dente.
Lubrificanti proibiti:
Grasso (causa gonfiore PU)
Prodotti contenenti olio in silicone (polvere di adsorbi e usura accelerata)
(2) Protezione anti-invecchiamento
Protezione ultravioletta: l'attrezzatura esterna è dotata di una copertura protettiva o viene selezionata una cintura PU piena di carbonio (la resistenza UV è migliorata del 50%).
Ambiente ad alta temperatura: quando> 80 ℃, si consiglia di utilizzare il poliuretano resistente al calore.
- Standard di conservazione e sostituzione
(1) Condizioni di archiviazione
Requisiti ambientali: temperatura 10-30 ℃, umidità <60%, lontano dalle fonti di ozono (come motori, trasformatori).
Metodo di posizionamento: impiccagione o posa piatta (nessuna piega), evitare la compressione e la deformazione a lungo termine.
(2) Standard di sostituzione
La cinghia sincrona deve essere sostituita immediatamente nelle seguenti situazioni:
Crack di radice del dente: lunghezza> 2 mm o profondità> 1 mm.
Esposizione al filo del nucleo: il filo del nucleo in fibra di vetro/acciaio è esposto.
Deformazione permanente: allungamento> 10% o la forma originale del dente non può essere ripristinata.
