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LINEE GUIDA PER LA PROGETTAZIONE PER TRASMISSIONI A CINGHIA SINCRONA?

I. Linee guida di progettazione per la trasmissione a cinghia sincrona La trasmissione a cinghia sincrona è.
I denti della cinghia ingranano in sequenza con i denti della puleggia per trasmettere potenza e raggiungere lo scopo della trasmissione sincrona. Pertanto, quando una cinghia sincrona trasmette coppia, la cinghia sarà soggetta a forza di trazione, i denti saranno soggetti a taglio e le superfici di lavoro dei denti verranno abrase durante il processo di entrata e uscita dall'ingranamento con i denti della cinghia. puleggia.
Pertanto, le principali forme di guasto della cinghia sincrona sono le seguenti: (1) La cinghia sincrona si consumerà durante il processo di entrata e uscita dal processo di ingranamento con i denti della ruota.
(1) la rottura per fatica della fune portante della cinghia sincrona (nota anche come fune scheletrata); (2) la frattura per fatica della fune porta cinghia (nota anche come fune scheletrata).
(2) Rottura per taglio dei denti della cinghia.
(3) La superficie di lavoro dei denti della cinghia è usurata e perde la sua forma originale. Secondo l'analisi del test, quando la cinghia sincrona si trova attorno alla puleggia, nell'arco che la circonda, il numero di denti della cinghia e dei denti della puleggia ingranano i denti.2mila 6
La resistenza al taglio dei denti è maggiore della resistenza alla trazione della cinghia. Allo stesso tempo, la resistenza all'usura dei denti della cinghia è notevolmente migliorata grazie all'installazione di uno strato avvolgente in nylon che aderisce alla superficie di lavoro dei denti. Pertanto, in condizioni operative normali, la principale forma di guasto delle cinghie sincrone è la rottura per fatica della cinghia sotto una forza di trazione variabile. Le trasmissioni a cinghia sincrona sono progettate in base alla resistenza alla trazione della cinghia come criterio di progettazione.

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    La cinghia grandangolare è un nuovo tipo di cinghia di trasmissione industriale sviluppata sulla base della tecnologia generale delle cinghie trapezoidali industriali.
    Sono tutti guidati dal diagramma di attrito su entrambi i lati della cinghia. L'angolo di cuneo della cinghia trapezoidale generale è di 40° e l'angolo di cuneo
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    Secondo il principio della dinamica di trasmissione, all'aumentare dell'angolo di cuneo della cinghia grandangolare, l'area supportata dal
    due lati della trasmissione aumenta naturalmente, dando luogo ai seguenti vantaggi rispetto alla cinghia trapezoidale generale:
    1. Il carico della cinghia grandangolare è distribuito uniformemente e la resistenza all'usura è migliorata.
    2. L'area di contatto tra la cinghia e la puleggia aumenta e la forza di trasmissione aumenta.
    3. Migliora la deformazione concava del nucleo della cinghia di trasmissione e rafforza le caratteristiche di trasmissione.
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    Sono i vantaggi sopra menzionati della cinghia grandangolare ad essere ampiamente utilizzati e affermati dall'industria dei macchinari di precisione.
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    L'adesivo superficiale
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    Nucleo dello strato di tessuto
    Lo strato di tessuto è composto solo da fibra naturale o fibra chimica o da una combinazione delle due, ha la stessa qualità dopo il trattamento in un'unica fase mediante un processo maturo e ha una buona adesione con la gomma.
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    Specifiche e modelli sono personalizzabili in base alle esigenze del cliente, con uno spessore che varia da 2,0 mm a 8,0 mm.
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    Ambito di applicazione:

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    Tutte le parti di spessore e resistenza sono assolutamente uniformi.
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    È adatto per apparecchiature di trasmissione esterne, apparecchiature di trasporto, apparecchiature mediche, utensili elettrici, elettrodomestici e attrezzature sportive.
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    il dispositivo di trasmissione è più piccolo del 25% rispetto a quello della comune cinghia trapezoidale.
    3. La cinghia scanalata è sottile e flessibile ed è adatta per trasmissioni con puleggia di piccolo diametro e trasmissioni ad alta velocità, con cinghia
    velocità fino a 40 m/s; Piccole vibrazioni, meno calore e funzionamento stabile.
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    Ambito di applicazione:

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    Caratteristiche:
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