Esistono infatti una serie di requisiti e linee guida specifici per l'installazione delle pulegge sincrone, che hanno lo scopo di garantire che il pulegge sincrone possa funzionare correttamente, in modo sicuro ed efficace. Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata dei requisiti di installazione delle pulegge sincrone:
1. Scelta delle dimensioni e dei materiali
Le dimensioni e il materiale della puleggia sincrona sono generalmente determinati dai requisiti di progettazione. I requisiti dimensionali includono il diametro esterno della puleggia sincrona, la larghezza della scanalatura della ruota, la profondità della scanalatura della ruota, ecc. E le specifiche di progettazione devono essere seguite rigorosamente per garantire la precisione della trasmissione. In termini di selezione del materiale, è necessario considerare fattori quali carico, velocità e temperatura dell'ambiente di lavoro e selezionare materiali idonei come lega di alluminio e acciaio per garantire la durata della puleggia sincrona in condizioni di lavoro difficili.
2. Elaborazione del foro dell'albero e precisione dell'assemblaggio
Le pulegge sincrone di solito devono elaborare uno o più fori dell'albero sulla ruota per collegarsi all'albero del sistema di trasmissione meccanica. L'accuratezza della lavorazione del foro dell'albero influisce direttamente sulla qualità dell'assemblaggio e sulle prestazioni del sistema di trasmissione, pertanto è necessario controllare la rotondità, la coassialità e la tolleranza del diametro del foro. Allo stesso tempo, i requisiti di precisione di assemblaggio delle pulegge sincrone sono elevati, inclusa la concentricità e il grado di corrispondenza tra l'albero della ruota e la scanalatura della ruota. Questi requisiti possono garantire che la puleggia sincrona rimanga stabile durante il funzionamento e riduca l'usura e i guasti.
3. Precauzioni durante l'installazione
Quando si installa la puleggia sincrona, se l'interasse tra le due pulegge può essere spostato, l'interasse della puleggia deve essere prima accorciato e l'interasse deve essere ripristinato dopo l'installazione della cinghia sincrona. Se è presente una ruota di tensionamento, allentare prima la ruota di tensionamento, quindi installare la cinghia sincrona e infine installare la ruota di tensionamento. Quando si installa la cinghia sincrona sulla puleggia, ricordarsi di non usare una forza eccessiva o di fare leva sulla cinghia sincrona con un cacciavite per evitare che lo strato di trazione della cinghia sincrona si rompa senza essere notato dall'esterno. Nella trasmissione a cinghia sincrona, il parallelismo dell'asse delle due ruote deve essere relativamente alto, altrimenti la cinghia sincrona devierà durante il funzionamento o addirittura salterà fuori dalla puleggia. Pertanto, durante il processo di installazione è necessario garantire il parallelismo dell'asse. Il telaio che supporta la puleggia deve avere una rigidità sufficiente, altrimenti la puleggia farà sì che i due assi non siano paralleli durante il funzionamento, influenzando l'effetto di trasmissione.
4. Lubrificazione e manutenzione
La puleggia sincrona deve essere lubrificata e mantenuta in tempo dopo l'installazione. La lubrificazione può ridurre l'attrito e l'usura e migliorare l'efficienza e la durata della trasmissione. I lavori di manutenzione includono il controllo se il metodo di fissaggio è allentato, se il foro dell'albero e la scanalatura della ruota sono usurati, se la cinghia sincrona è allentata, ecc., per garantire che la puleggia della cinghia sincrona possa funzionare stabilmente per lungo tempo.
